SMC formētas detaļas
-
![Pielāgotas SMC formētas detaļas]()
Pielāgotas SMC formētas detaļasMēs esam profesionāli SMC lamināta lokšņu un atbilstošo veidņu daļu ražotājs. Mums ir dažāda veida veidņu presēšanas mašīnas, progresīva ražošanas līnija, lieliska tehnoloģija, stingra kvalitātes...Vairāk -
![Pielāgotas SMC veidņu daļas]()
Pielāgotas SMC veidņu daļasMēs esam profesionāli SMC lamināta lokšņu un atbilstošo veidņu daļu ražotājs. Mums ir dažāda veida veidņu presēšanas mašīnas, progresīva ražošanas līnija, lieliska tehnoloģija, stingra kvalitātes...Vairāk
Kas ir SMC formētās daļas?
SMC ir pastiprināts poliestera materiāls, kurā ir oglekļa vai stikla šķiedras, kuru garums parasti ir collas vai vairāk. Šīs garās šķiedras tiek suspendētas vai izklātas sveķu vannā, kas izgatavota no vinilestera, poliestera vai epoksīda maisījuma.
Sveķu un garo šķiedru kombinācija rada spēcīgu galaproduktu. SMC parasti pārdod ruļļos, kurus var sagriezt mazākos gabalos, kas pazīstami kā "maksas".
SMC ražošana notiek, lai nodrošinātu šķiedru un sveķu pilnīgu integrāciju. Sveķi tiek uzklāti uz plēves pastas veidā. Pēc tam šķiedras sagriež un pievieno sveķiem.
Tālāk šo maisījumu izspiež un sablīvē starp diviem plēves gabaliem. Kad ir sasniegta pareizā tekstūra un biezums, tas tiek uzglabāts vairākas dienas. Pēc tam procesā, ko sauc par presformēšanu, izmanto siltumu un spiedienu, kas sacietē SMC un rada galaproduktu.
SMC veidņu detaļu priekšrocības
Lieliskas mehāniskās īpašības
SMC materiāli satur pastiprinošus materiālus, piemēram, stikla šķiedru, kas nodrošina SMC formētajām daļām augstu izturību un stingrību, kā arī var izturēt lielas slodzes un triecienus. Šim materiālam ir zems termiskās izplešanās koeficients, kas nodrošina labu izmēru stabilitāti un var saglabāt stabilu izmēru un formu dažādos temperatūras apstākļos.
Laba izturība pret koroziju
SMC materiālu sveķu matricā parasti tiek izmantoti nepiesātināti poliestera sveķi vai epoksīdsveķi, kuriem ir laba izturība pret koroziju un tie var izturēt ķīmisko koroziju un atmosfēras koroziju. Tāpēc SMC formētās detaļas var ilgstoši izmantot skarbos apstākļos, nesabojājot.
Lieliska izolācijas veiktspēja
Pateicoties sveķu matricas augstajai izolācijas veiktspējai un stiegrojošo materiālu, piemēram, stikla šķiedras, pievienošanai, SMC formētās detaļas tiek plaši izmantotas elektriskajā jomā. No tā var izgatavot dažādas izolācijas daļas, piemēram, transformatoru korpusus, izolācijas plāksnes utt.
Dizaina elastība
SMC kompresijas formēšana piedāvā dizaineriem lielu brīvības pakāpi, veidojot sarežģītas formas un sarežģītas ģeometrijas.
Augsta izturības{0}}un-svara attiecība
SMC detaļām ir lieliskas mehāniskās īpašības, tostarp augsta izturība, stingrība un triecienizturība, vienlaikus tās ir vieglas.
Izturība pret koroziju
SMC materiāli pēc būtības ir izturīgi pret koroziju, padarot tos piemērotus izmantošanai ārpus telpām un skarbā vidē.
Izmaksu{0}}efektivitāte
SMC presformēšana ir rentabls ražošanas process{0}}, jo īpaši lieliem ražošanas apjomiem, jo tā ir augsta produktivitāte un maz materiālu atkritumu.
Virsmas apdare
SMC detaļām var panākt gludu virsmas apdari tieši no veidnes. Samazina vajadzību pēc sekundārajām apdares darbībām.
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmums ir profesionāls izolācijas materiālu ražotājs. Uzņēmuma galvenā mītne atrodas Sudžou, Dzjansu, un rūpnīca atrodas Jančenā, Dzjansu štatā. Kopējais darbinieku skaits šobrīd pārsniedz 100.
Mūsu sertifikāti
Uzņēmums ir izturējis ISO9001 un ISO14001. Tajā pašā laikā uzņēmuma produkti ir izturējuši SGS sertifikāciju un starptautisko UL sertifikātu, kas atbilst starptautiskā tirgus ROHS, REACH un citu noteikumu prasībām.
Mūsu tirgus
Galvenie pārdošanas apgabali ir Ķīna, Dienvidkoreja, Dienvidaustrumāzija, ASV, Meksika uc Ķīnas pārdošanas apjomi: 12 miljoni ASV dolāru gadā; pārdošana ārzemēs: 12 miljoni ASV dolāru gadā.
Mūsu pakalpojumi
Pirms-pārdošanas pakalpojums: uzņēmuma iepazīstināšana, produkta ieviešana, pielāgoti risinājumi.
Pārdošanas pakalpojums-: pasūtījumu pārvaldība, ražošanas pārraudzība-, piegādes pārraudzība-.
Pēc-pārdošanas serviss: ātra un precīza atbilde un kvalitātes problēmu risināšana, ātra un precīza atbilde un piegādes problēmu risināšana.
Kā novērst defektus SNC līstes ražošanas procesā
Pēc tam, kad SMC materiāls ir plastificēts ar karstumu, kausējuma viskozitāte ir salīdzinoši liela. Pirms šķērssaistīšanas un sacietēšanas reakcijas ir pabeigtas, nepietiek laika, spiediena un tilpuma, lai aizpildītu veidnes dobumu ar kausējumu.
SMC formētais materiāls tiek uzglabāts pārāk ilgi, un stirols pārāk daudz iztvaiko, kā rezultātā ievērojami samazinās SMC formētā materiāla plūsmas veiktspēja.
Sveķu pasta neiekļūst šķiedrās. Formēšanas laikā sveķu pasta nevar vadīt šķiedru, lai tā plūst, kā rezultātā rodas materiāla trūkums. Iepriekš minēto iemeslu radītā trūkuma dēļ vistiešākais risinājums ir izkraušanas laikā noņemt šos izlietos priekšmetus.
Nepietiekama barība izraisa materiāla trūkumu. Risinājums ir atbilstoši palielināt barības daudzumu.
Formēšanas materiālā ir pārāk daudz gaisa un daudz gaistošu vielu. Risinājums: atbilstoši palielināt izplūdes reižu skaitu; palielināt veidņu vakuuma funkcijas dizainu; atbilstoši palielināt padeves laukumu un regulāri notīrīt veidni; atbilstoši palielināt formēšanas spiedienu.
Spiediens ir pārāk vēlu, un veidnes materiāls ir pabeidzis šķērssavienojumu{0}}un sacietēšanu, pirms tas var aizpildīt veidnes dobumu.
Ja veidnes temperatūra ir pārāk augsta, šķērssaistīšanas un sacietēšanas reakcija tiks veikta iepriekš, un temperatūra ir attiecīgi jāpazemina.
SMC formēto detaļu materiāls
1. Nepiesātinātie poliestera sveķi un šķērssaistīšanas līdzekļi ir SMC galvenā daļa. Nepiesātinātie poliestera sveķi parasti ir polikondensēti no nepiesātinātām dikarbonskābēm (vai anhidrīdiem), piesātinātām dikarbonskābēm (vai anhidrīdiem) un polioliem. Tam ir noteiktas mehāniskās īpašības un izturība, un iekšējais spēks ir vienmērīgs. Šķērssaistīšanas līdzeklis galvenokārt ir stirols. Pēc tam, kad abi ir savstarpēji saistīti, tie ir galvenie izstrādājuma plastiskuma sacietēšanas materiāli, kuriem ir savienojuma, atbalsta, transmisijas līdzsvara un aizsardzības loma.
2. Iniciators izraisa sveķu un šķērssavienojumu sacietēšanu un veidošanos sveķu pastas stadijā. Tās funkcija galvenokārt ir panākt, lai sveķi un dubultsaite šķērssaistošajā monomērā, piemēram, stirolā, kopolimerizētos, lai SMC varētu sacietēt un veidot veidnes dobumā.
3. Pildviela aizņem vairāk nekā vienu-trešdaļu no loksnes formēšanas maisījuma un var regulēt veidnes maisījuma viskozitāti. Tam parasti ir jābūt ar zemu īpatnējo svaru, zemu eļļas adsorbcijas vērtību, mazāku poru skaitu, izturību pret koroziju un zemām izmaksām. Parasti izmantotās pildvielas sastāvdaļas galvenokārt ir CaCO3, Al(OH)3 utt.
4. Biezinātāji nodrošina SMC augstu -viskozitāti un nelipīgu īpašību. Lokšņu un beztaras formēšanas maisījumu sagatavošanai ir nepieciešama zema sveķu viskozitāte, lai atvieglotu stikla šķiedras un pildvielas impregnēšanu ar sveķiem. Un kompresijas formēšanai nepieciešama lielāka viskozitāte. Tāpēc pirms formēšanas ir nepieciešams pievienot biezinātāju, lai stikla šķiedras impregnēšanas zemo viskozitāti pārvērstu augstas viskozitātes, kas nav lipīga.
5. Atbrīvošanas līdzeklis neļauj lokšņu formēšanas maisījumam būt afinitātei ar metāla veidnes virsmu. Atbrīvošanas līdzeklis var novērst nepiesātināto poliestera sveķu mijiedarbību ar metāla veidnes virsmu sveķu maisījuma plastmasas procesā. Galvenokārt garās-ķēdes taukskābes vai sāļi, ko attēlo cinka stearāts. Pārmērīga lietošana viegli samazina produkta veiktspēju. Vispārējais lietojums veido 1–3% no kopējā produkta, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.
6. Stikla šķiedras var uzlabot SMC izturību pret koroziju un izolācijas īpašības. Lokšņu formēšanas maisījums parasti izvēlas sasmalcinātus stikla šķiedras paklājus kā stiegrojuma materiālu. Pārmērīgi lietojot, produkts viegli kļūs pārāk pūkains, un pārāk mazas devas lietošana neradīs acīmredzamu stiprinošu efektu uz produktu. Vispārējais lietojums ir aptuveni 20%. Tādā veidā produkts var vienlaikus izpildīt divus ekstrūzijas formēšanas un presēšanas formēšanas procesus.
Inhibitors palielina SMC stabilitāti un pagarina uzglabāšanas laiku. Tā kā iniciatora stirols sadalīsies lēni, izraisot sveķu polimerizāciju, atbilstoša daudzuma brīvo radikāļu uztvērēja (polimerizācijas inhibitora) pievienošana var palēnināt stirola sadalīšanās ātrumu un pagarināt tā glabāšanas laiku. Inhibitori parasti ir benzohinoni un daudzvērtīgie fenola savienojumi.
Kā kopt SMC formētās detaļas
Regulāri notīriet veidnes virsmu un iekšpusi
Veidne ir jātīra pirms un pēc SMC veidņu detaļu izmantošanas. Vispirms izmantojiet gaisa spiedienu, lai no veidnes virsmas noņemtu putekļus un netīrumus. Pēc tam izmantojiet īpašu tīrīšanas līdzekli, lai notīrītu veidnes virsmu un iekšpusi. Regulāra veidnes tīrīšana nodrošina veidnes optimālo stāvokli un samazina uzkrāto netīrumu un piemaisījumu radītos bojājumus un nodilumu.
Glabājiet veidnes virsmu ieeļļotu
Pareiza smērviela var samazināt veidnes virsmas nodilumu un samazināt berzi. Smērviela plānā kārtā jāuzklāj uz veidnes virsmas, lai novērstu pārmērīgas smērvielas iekļūšanu veidnē un neietekmētu produkta kvalitāti.
Regulāri pārbaudiet veidnes virsmu un iekšpusi
Regulāri pārbaudiet, vai veidnes virsmā un iekšpusē nav plaisu, skrāpējumu, nodiluma vai citu bojājumu. Savlaicīga šo problēmu atklāšana un novēršana var izvairīties no nopietnākiem bojājumiem un pagarināt veidnes kalpošanas laiku.
Glabājiet veidni sausā vidē
SMC formētās detaļas jāuzglabā sausā un vēdināmā vidē. Vide ar pārmērīgu mitrumu var viegli izraisīt rūsu un koroziju uz pelējuma virsmas, ietekmējot veidnes kalpošanas laiku.
Izvairieties no pelējuma pārslodzes
Lietojot SMC formētas detaļas, jāizvairās no pārslodzes. Pārslodze var izraisīt pelējuma deformāciju, nodilumu un lūzumu, radot neatgriezeniskus veidnes bojājumus.
Regulāri nomainiet veidnes
Lai nodrošinātu produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti, regulāri jāmaina arī SMC formētās detaļas. Veidnes kalpošanas laiks ir atkarīgs no tās materiāla, ražošanas procesa un izmantošanas. Ja uz veidnes virsmas ir redzami acīmredzami bojājumi vai nodilums, vai sāk mainīties izstrādājuma izmērs un forma, jāapsver veidnes nomaiņa.
SMC veidņu detaļu process
Iekārtas iestatīšana
Pirmkārt, mašīna ir jātīra ar veidņu tīrīšanas līdzekli, kas atbilst veicamās formēšanas veidam. Pēc tam veidnes dobuma virsma ir jāsagatavo ar atbrīvošanas līdzekli, lai nodrošinātu, ka daļu var ātri un viegli demontēt pēc formēšanas procesa pabeigšanas. Pēc tam tiek ieslēgta kompresijas formēšanas iekārta, lai sāktu priekšsildīšanu, un tiek iestatīti pareizi formēšanas tehnoloģijas procesa parametri.
Lādiņa sagatavošana un ielāde
Pēc tam veidņu operators sagatavos lādiņu. Vispirms tiek mērīts atbilstošs uzlādes apjoms, jo no iekārtas var izsūkties liekais materiāls, izraisot zibspuldzi, kas jānogriež manuāli. Parasti lādiņš tiek uzkarsēts, izmantojot sildīšanas tehnoloģiju, kas norādīta formēšanas projektam. Pēc tam to ievieto apsildāmās veidnes apakšējās puses centrā.
Materiāla saspiešana
Trešais solis ir veidnes saspiešana. Operators aizver augšējo apsildāmo veidnes dobumu līdz apakšējai pusei un izdara spiedienu. Dažreiz šajā posmā tiek pievienots vairāk siltuma, lai mīkstinātu izejvielu un paātrinātu formēšanu. Šī saspiešana liek materiālam aizpildīt visu veidnes dobumu, lai nodrošinātu, ka produkts sasniedz vēlamo blīvumu un paātrina sacietēšanu.
Daļas atbrīvošana
Pēc tam daļa tiek izstumta no formēšanas mašīnas, dažreiz ar ežektora tapu palīdzību. Formēšanas tehniķi arī pabeigs daļu, noņemot lieko sveķu uzliesmojumu ap malām un notīrot daļu pirms sekundārajām darbībām vai galīgās montāžas.
Mūsu rūpnīca
Tika dibināta 2014. gadā, un tajā ietilpst pētniecības un attīstības, ražošanas un pārdošanas nodaļas. Uzņēmums vienmēr uzstāj, ka pētniecība un attīstība ir pirmā prioritāte, un ir apņēmies nodrošināt klientiem konkurētspējīgus produktus un pakalpojumus. Uzņēmumam ir uzlabotas ražošanas un testēšanas iekārtas, kā arī daudzi tehniskie eksperti. Tikmēr mēs jau esam izveidojuši kopīgu pētniecības un izstrādes centru ar HIT (Harbin Institute of Technology), kas nodarbojas ar izolācijas materiālu un saistīto automatizācijas iekārtu izpēti. Pašlaik mūsu galvenie pētniecības un attīstības sasniegumi ir: viegls svars, augsta izturība, augsta temperatūras izturība, intelekts, augsta stabilitāte, augsta elektriskā jauda utt.
FAQ
Kā viens no vadošajiem smc veidņu detaļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs Ķīnā ražotu smc veidņu detaļu vairumtirdzniecībā šeit no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.